Metal depolarda karşılaşılan hasar
durumlarında, epoksi izolasyon yöntemi ile hasarın önüne geçilebilmekte ve
önlenebilmektedir. Metal depolar kendi içinde şekillerine göre sac, galvaniz ve
paslanmaz çelik olarak karşımıza çıkmaktadır.
Sac su depolarında karşılaşılan sorun
metal ve su etkileşiminden kaynaklı paslanmadır. Paslanma, kullanılan suyun
kalitesini düşürebilmekte ve kendini suda renk değişikliği olarak
göstermektedir. Paslı suyun insan sağlığına zararlı olduğu bilinmektedir.
Paslanma görülen sac su deposu
epoksi boyama yöntemi ile sağlıklı kullanımına kavuşabilmektedir.
Sac su deposunda görülen paslanma
ihmal edildiğinde, pas depo
materyallerine iyice yerleşecek ve depoya zarar verecektir.
Sac su deposunda paslanma etkisi ile
görülen çatlak ve delinmelere karşı yapılacak pek bir işlem bulunmamaktadır. Bu
nedenle sac depo kullanımına sağlıklı devam edebilmek için çatlak ve delinme
başlamadan sac su deposu epoksi boyama hizmetine başvurulmalıdır.
Epoksi boyama yönteminde dikkat
edilmesi gereken birçok konu bulunmaktadır. Kullanılacak malzemenin solvent
içermemesi, gerekli testlerden geçmiş ve Sağlık Bakanlığı onaylı olması
gerekmektedir.
Kullanıma sunulan suyun muhafaza
edildiği ortamda solvent içeren epoksi boya kullanımı söz konusu olmamalıdır.
Solvent solunum ve temas yoluyla
birçok hastalığa sebep olmaktadır.
Solvent kullanılan ortamda göz
kızarıklığı, boğaz yanması ve nefes darlığı gibi belirtiler ortaya
çıkabilmektedir.
Ayrıca kanser ve böbrek yetmezliği
gibi insan sağlığını ciddi ölçüde etkileyecek olan bu hastalıklara da zemin
hazırlaması ve sebep olmasıyla bilinir. Bu denli tehlikeyi barındıran solvent
maddesinin depo izolasyon yöntemlerinde kullanılmaması gerekmektedir.
Tehlikelerin önüne geçebilmek adına sac
su deposu epoksi boyama hizmeti alınacak firmanın yetki ve kalite
belgeleriyle birlikte kullanılacak olan malzemelerin bilgi formları talep
edilmelidir.
Tekdez V.İ.P; TÜRKAK Akredite İSO 9001
kalite yönetim sistemi belgesi, iş sağlığı ve güvenliği sertifikası, marka
tescilleri, iş yeri hekimi ve iş güvenliği sözleşmeleri, risk analizleri, acil
durum eylem planları, kişisel koruyucu malzeme formları, kullanılacak dezenfektan
malzeme güvenlik bilgi ‘’MSDS’’ formları, ozonlama CE kalite yöntem belgelerine
sahip yetkili bir kuruluştur.
Sac su deposu
epoksi boyama işlemine
başlamak için, hizmet alacak kurumun depoyu boş teslim etmesi gerekmektedir. Depo
dibine çökmüş olan çamur ve balçık firma personeli tarafından depo dışına
atılır.
Sac su deposunda görülen paslar,
raspalama makineleri ile kazınarak çözülür. Epoksi boya uygulamadan önce
yerleşmiş olan pasların sökülmesi uzun vade de sağlıklı depo kullanımı için
yapılması gereken doğru bir işlemdir.
Raspalama yöntemi ile paslar
kazındıktan sonra depo genel temizliği sağlanır ve 3 gün depo kuruluğunun
sağlanması beklenir.
Kuruluk sağlandıysa ilk kat astar
epoksi boya uygulanabilir. İlk kat astar epoksinin kuruması için 3-5 gün arası
gibi bir süre zarfında beklemeye alınır. Kuruluğun sağlanması için beklenen
süreler işlem sonucunu etkilemektedir.
Astar epoksi boyanın kuruluğu
sağlandığında aynı yöntemler ile 2.kat epoksi boyama uygulanır. Depo içinde
uygulama bittiğinde 5-8 gün arası bekleme sağlanmalıdır.
Kuruluk sağlanmadan gerçekleştirilecek
olan aşamalar sac depo içinde istenilen sonuca ulaşılmasına engel olacaktır.
Bu nedenle her işlem sonunda kuruluğun
sağlanması dikkat edilmesi gereken önemli bir konudur.
Epoksi boyama işlemi tam anlamıyla
kuruluk gösterdiğinde firma yetki personelleri tarafından depo temizliği sağlanır
ve sağlıkla kullanıma açılabilir.
Uygulanan epoksi boyama işlem süresi
depo büyüklüğüne göre değişiklik gösterebilmektedir. Standartlarda 15-20 gün
arası işlem tamamlanır ve sağlıklı kullanıma sunulabilecek hale getirilir.
Ancak kuruma işlemi kış aylarında zaman alacağından işlem süresi
artabilmektedir. Kış aylarında standart sürelerde işlemin tamamlanması için
salyangoz sistemi kurulmaktadır.
Sac su deposu epoksi boyama hakkında detaylı bilgi ve uzman ve eğitimli ekipler tarafından profesyonel hizmet için lütfen iletişime geçiniz.